एमडीएफ टॉयलेट सीट के पीछे की तकनीक(1)

1. सामग्री की तैयारी(एमडीएफ टॉयलेट सीट)
एमडीएफ उत्पादन प्रक्रिया का पहला चरण सामग्री तैयार करना है। उपकरण में मुख्य रूप से चिपर, बेल्ट कन्वेयर, स्क्रीनिंग मशीन, बाल्टी लिफ्ट, स्टोरेज बिन इत्यादि शामिल हैं। एमडीएफ उत्पादन के लिए कच्चे माल में मुख्य रूप से लकड़ी के फाइबर कच्चे माल होते हैं, जिनमें छोटे व्यास की लकड़ी, शाखा लकड़ी, जलाऊ लकड़ी और प्रसंस्करण अवशेष शामिल हैं। आदर्श कच्चा माल सुई पत्ती की लकड़ी 60% ~ 70%, चौड़ी-चौड़ी लकड़ी 30% ~ 40% और छाल सामग्री 5% से अधिक नहीं है।

2. फाइबर की तैयारी(एमडीएफ टॉयलेट सीट)
फाइबर की तैयारी मुख्य रूप से फाइबर पृथक्करण है, जो एमडीएफ उत्पादन प्रक्रिया की मुख्य कड़ी है। फाइबर पृथक्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण में वुड चिप साइलो (या प्रीहीटिंग साइलो), छोटा हॉपर, हीट मिल, पैराफिन मेल्टिंग और एप्लिकेशन डिवाइस और साइजिंग मीटरिंग डिवाइस शामिल हैं।

फाइबर पृथक्करण के चरण:(एमडीएफ टॉयलेट सीट)
ए: गर्म पीस। योग्य लकड़ी के चिप्स को लकड़ी के चिप साइलो में ले जाया जाता है, और लकड़ी के चिप्स को पकाने और नरम करने के बाद पीसने वाले कक्ष में ले जाया जाता है। लकड़ी के चिप्स को हीट मिल द्वारा संपीड़ित किए जाने के बाद, उच्च नमी वाले लकड़ी के चिप्स को नमी के साथ बाहर निकाला जाता है।

बी: मोम। पैराफिन को स्टीम कॉइल द्वारा गर्म और पिघलाया जाता है, और पिघले हुए पैराफिन को पंप पाइपलाइन के माध्यम से पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करने से पहले लकड़ी की चिप में पंप किया जाता है। फाइबर में अलग होने के बाद, पैराफिन समान रूप से फाइबर सतह पर वितरित किया जाता है।

सी: आकार देना। यूरिया फॉर्मलाडेहाइड राल को फिल्टर और गोंद संदेश पंप के माध्यम से डबल मीटरिंग टैंक में खिलाया जाता है, और फिर फाइबर को गोंद करने के लिए डिस्चार्ज पाइप में पंप किया जाता है। डिस्चार्ज पाइप में फाइबर एक उच्च गति प्रवाह स्थिति में है, और गोंद तरल परमाणु है और समान रूप से फाइबर सतह पर छिड़काव किया जाता है। इलाज एजेंट और फॉर्मलाडेहाइड कैप्चर एजेंट को मिश्रण के लिए रबर टैंक में जोड़ा जा सकता है।